Misturadores, válvulas, roscas e mais. Soluções integradas para seu processo.
A função básica desta linha de misturadores é a de homogeneizar lotes para que se atinja um padrão, porém é muito comum a sua utilização em sistemas de mistura para diversos componentes.
Como modelos disponíveis para esta linha temos:
- Os misturadores de fitas RIBOTRON
- Os misturadores de rosca cônicos NAUTATRON
Misturadores Ribotron
São misturadores versáteis, simples e bastante utilizados na indústria de processo. Ocupam relativamente pouco espaço e possuem um range de aplicações bastante interessante.
Como vantagens podemos indicar:
- São máquinas robustas.
- São fabricados com diversas capacidades.
- Podem ser utilizados em aplicações sanitárias.
- Podem carregados e descarregados facilmente.
- Podem ser equipados com ferramentas de alta rotação para inclusão de líquidos.
- Mistura suave, não danifica os cristais.
Porém existem limitações e desvantagens:
- Tempo de processamento relativamente longo.
- Baixa rotação pode segregar densidades diversas.
- Selagem com purga de ar.
- Complexidade do eixo de mistura dificulta limpeza.
- Tempo de descarga longo.
- Pode ficar produto parado dentro do misturador.
Misturadores Nautatron
Os Misturadores NAUTATRON são uma alternativa excelente para aplicações em produtos sensíveis ao atrito (frágeis) ou onde o espaço em planta disponível é mínimo.
A ação suave de mistura da rosca e do movimento lento do braço orbital é drasticamente menor que os misturadores horizontais.
O braço orbital gira lentamente ao longo do diâmetro do tanque cônico enquanto a rosca de mistura leva suavemente material para a parte de cima do tanque.
Os materiais então são elevados ao topo atingindo o nível máximo da batelada e caindo no centro do tanque realimentando a rosca fazendo com que toda a batelada seja misturada várias vezes na sua totalidade.
Quando comparados com misturadores horizontais este projeto tem várias vantagens:
- A ação de mistura suave é ideal para materiais friáveis ou sensíveis ao atrito.
- Pode ser usado para uma gama extensiva de tamanhos de lote, desde 10% da capacidade disponível.
- Praticamente 100% dos materiais misturados conseguem ser descarregados pela válvula de fundo após a conclusão do ciclo de mistura.
- Consome quase 50% menos potência por unidade massa.
Menor espaço em planta sendo ideal para instalações multi-propósito.
